Различия между холодной и горячей штамповкой металла

Существует два типа штамповки металла: холодная и горячая, в зависимости от температуры, применяемой к деформируемому материалу.
Штамповка метала это метод, используемый для обработки металлического листа, где он подвергается сжимающей нагрузке между двумя формами. Эта нагрузка прикладывается с помощью гидравлических или механических прессов, которые обеспечивают большую производительность и универсальность для применения наиболее эффективных и продуктивных процессов в соответствии с требованиями каждого проекта. На сегодняшний день, заказать штамповку металла в Киеве можно у компании «ПОЛИГРАММ», которая оказывает подобные услуги на самом высоком и профессиональном уровне.

Температура, которая применяется при деформации металла, является ключевым фактором, который отличает технику холодной и горячей штамповки металла. Основное различие этих двух процессов, определяется температурой рекристаллизации. Если применяемая температура выше от той, которая необходима для рекристаллизации — это горячая штамповка, в то время как процесс холодной штамповки осуществляется при более низких температурных режимах.

Температура рекристаллизации — это температура, при которой образуется микроструктура из новых зерен, которые занимают определенные места в своей кристаллической структуре. Этот фактор зависит, среди прочего, от температуры плавления металла, а также от степени холодной деформации. Следовательно, это не фиксированная температура.

Горячая штамповка металла

Штамповка горячего металла осуществляется когда его температура превышает необходимое значение для начала в нем процесса рекристаллизации. Этот метод включает нагревание металла до тех пор, пока он не станет пластичным для формирования необходимой детали.

В отличие от холодной штамповки, полученная деталь имеет меньшую точность размеров, так как происходит деформация из-за ее высокой температуры.

Холодная штамповка

При холодной штамповке, деталь изготавливается с температурой, которая ниже рекристаллизации. В этом процессе деформация зерна кристаллической структуры позволяет получить анизотропию в микроскопической структуре. Таким образом, такие свойства, как упругость или пластичность металла, претерпевают изменения, которые позволяют изготавливать более стойкие материалы, а также появляется возможность для снижения веса конечной детали.

Штамповка металла чаще всего происходит на прессах и применяется только к сырью небольшой толщины — листам, металлическим полосам и т. д.

Основным преимуществом процесса прессования является то, что он может быть максимально автоматизирован и, таким образом, не требует использования большого количества сотрудников для управления машинами.

К сожалению, такое прессование требует огромных знаний о физических свойствах материалов, с которыми вы работаете.

Неправильно выбранные материалы могут снизить качество изготавливаемых деталей. Поэтому, несмотря на высокую эффективность и результативность, сам процесс должен быть выполнен людьми с очень высокой квалификацией.